机床行业实施要点与难点分析

admin 2019-12-16
机床的产品定制化程度高、工艺复杂、订单批量少等行业特点,决定了机床企业ERP实施过程中有其特殊的要点与难点环节需要个性化对待。

1、决策层的充分支持和授权

ERP系统实施的本质,是管理的变革,是“一把手”过程。因此,所有ERP系统成功实施的根本保障是决策层对项目的理解和支持。不仅需要决策层在项目的人力、物力、财力等方面提供保障,更需要决策层对内部项目经理进行充分授权。这是因为ERP项目涉及企业多个业务职能,必须依靠一个矩阵式的项目小组来推动项目,项目成员一般来源于各个部门,部门之间沟通困难现象普遍。项目经理有足够的授权才能使项目有力推进,同时建议该项目经理为企业强势部门的负责人。

决策层的支持和授权,这也是所有ERP系统成功实施的共性要素。

2、基础数据的准备

“三分技术,七分管理,十二分数据”,在ERP业内流行的这句至理名言充分说明了数据在ERP实施过程中的重要性,而基础数据的准备工作更是重中之重,因为前期的基础数据准备是保证系统数据初始化和后期正常运行的关键。由于机床行业特性,基础数据组成复杂、重复使用率较低、物料替代使用频繁,实施过程更需要关注以下几个方面的基础数据,包括物料编码及物料描述标准化、物料清单、工艺路线、库存信息等等。

1)物料编码及描述标准化

由于该机床企业主要是按订单个性化生产,产品以及物料对应的编码很多都是一次性的,而且随着客户需求的变化,很多成品及外购件的编码需要在后续工作中不断添加。所以在讨论系统编码解决方案阶段,让业务部门(必须包括研发部门,研发部门是编码及描述的源头)人员尽可能的参与方案讨论,这样会很大程度上提高物料编码维护人员的工作效率,并最低限度的减少系统垃圾数据。

机床产品中很多物料缺乏国家标准和行业标准,企业对物料的命名一般根据供应商的名称、用途、材质甚至采购金额来命名,这样导致相同型号、规格的物料没有标准描述,对研发、车间管理以及库存管理造成很大的管理难度。例如,轴承、拖链、系统以及皮带等物料。所以企业在实施ERP前,需要对物料的描述进行必要的标准化管理,同时结合顾问结合行业经验,制定合理编码规则,充分利用目录组功能,提高物料说明的规范性和简洁性,尽量减少物料编码数量,降低管理成本。


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